page_banner

Ekipoak egiteko lehorgailuen sistema lehorgailua izateko baldintza teknikoak

Baldintza teknikoak aLehorgailuaberariaz diseinatuaEkipamendua egitekoInplikatu funtsezko faktoreak, produkzio-abiadura betetzen duen bitartean kalitatea mantentzen duen lehortzeko eraginkorra ziurtatzeko. Hona hemen sistema horiek normalean konfiguratuta daudenak eta nola eragin dezakeen lehorraren tamainak:

 

Baldintza Teknikoak:

  1. Lehortzeko metodoa:
    • Zuzenekoak vs zeharkako lehortzea: Lehortzeko lehorrerako, lehorgailu zuzenak maiz erabiltzen dira non aire beroa zuzenean kontaktuan jartzeko latak hezetasuna lurruntzeko. Sistema horiek gas naturala erabil dezakete lehortzeko airea berotzeko eraginkortasunerako.
    • Aireko labanak: abiadura handiko aireko labanak abiadura handian latak kentzeko erabiltzen dira, hezetasun minimoak lehorreko lehorrean. Hori funtsezkoa da estresaren korrosioa prebenitzeko, bereziki edarietan ekoizpena.
  2. Hezetasun kontrola:
    • Sistemak 3mg baino gutxiagoko hezetasuna murrizteko gai izan behar du, estresaren korrosio transgranularra prebenitzeko industria estandarrak asetzeko, batez ere hezetasun eta tenperatura handiko inguruneetan.

  3. Energia efizienteaCY:
    • Energiaren kontsumoa faktore garrantzitsua da; Konprimitutako aire sistema tradizionalekin alderatuta% 90eko energia aurreztea duten sistemak nahiago dira. Horrek kostu operatiboak murrizten ditu, baina iraunkortasunerako helburuekin ere lerrokatzen ditu.

  4. Zarata maila:
    • Lehorgailuek zarata gutxitzeko diseinatu beharko lirateke, zenbait sistematan, 85 DBA azpitik murrizten dutenak, diseinu itxietan.

  5. Materialen bateragarritasuna:
    • Lehorgailua elikagaien altzairu herdoilgaitzezko materialak bezalako materialetatik eraiki behar da, ahal duten materialekin bateragarritasuna bermatzeko eta elikagaien eta edarien aplikazioetan higiene estandarrak mantentzeko.

  6. Pertsonalizazioa eta eskalagarritasuna:
    • Sistemak pertsonalizatu beharko lirateke hainbat tamaina, ekoizpen tasek eta lehortu behar duten arlo jakin batzuetarako, fabrikazio-lerroetan malgutasuna bermatuz.

Pertsonalizazioa (4)

Can tamainaren eragina lehortzeko abiaduran:
  • Azalera eta bolumena:
    • Lata handiagoak berez gainazal gehiago eta potentzialki ur bolumen handiagoa lurruntzen da. Horrek esan nahi du:
      • Lehortzeko denbora: lata handiagoak lehorgailuan denbora gehiago behar dute lehortasun maila bera lortzeko hezetasun-edukia edo lurruntzeko azalera handitzeko.
      • Airearen fluxua eta bero banaketa: sistemak modu eraginkorrean kudeatzeko diseinatu behar dira, askotan, karril anitzeko tunelak erabiliz edo aire-fluxua erabiliz, hainbat dimentsiotan lehortzeko uniformea ​​ziurtatzeko.
  • Ekoizpen abiadura:
    • Lehortzeko sistemaren bidez zuzenean eragin dezake. Lata txikiagoak azkarrago lehortu daitezke, ekoizpen tasa handiagoak ahalbidetuz. Alderantziz, latak handiagoak lerroa moteldu dezake lehorgailua bere tamainagatik optimizatuta egon ezean, lehortzeko fase osagarriak edo aire fluxu indartsuagoak behar izanez gero.
  • Sistemaren diseinua:
    • Lehorgailuek konfigurazio erregulagarriak behar dituzte, hala nola Y formako zirrikituak, hala nola, hezetasuna kentzeko, lata handiagoen eraztunaren tiraketa bezalako eremu zehatzetatik kentzeko.
Lehortzeko konfigurazio teknikoacanbody egitenKontutan hartu behar da neurriarekin, material mota, ekoizpen tasa eta ingurumen baldintzak bezalako beste faktore batzuekin batera, abiadura eta kalitatea optimizatzeko. Lehorgailuen diseinuan pertsonalizatzeak funtsezko eginkizuna du hainbat lata tamaina egokitzeko eraginkortasuna eta kalitate arauak mantentzen dituen bitartean.
Makineria egiteko gai diren diseinu-ekipamenduak
Indukzio sendatzeko sistema edolehortzeko makina-entzatCan-body soldaduraElikagaien, edarien eta esne-hautsaren fabrikaziorako ekoizpen makina-lerroan ezinbesteko osagaia da. Lehortze-gaitasun eraginkorrak, tenperatura kontrol zehatza, diseinu trinkoa, energia eraginkortasuna eta segurtasun-ezaugarriak ekarpenaren produkzioaren produkzioaren eta kalitatearen arabera laguntzen dute.

Jar zaitez gurekin harremanetan: https://www.ctcanmachine.com/
CEO@ctcanmachine.com:+86 138 0801 1206


Post ordua: otsailak 04-2025