orrialde_bannerra

10-25L-ko lata biribil konikoak ekoizteko linea automatikoa

10-25L-ko lata biribil konikoak ekoizteko linea automatikoa

Deskribapen laburra:

Latak egiteko ekoizpen-lerroa 10-25L-ko ekoizpen automatikorako egokia daontzi konikoa, Latak egiteko sistemak giltza eskura.

Latazko latak egiteko makina automatikoak

10-25 litroko ontzi konikoa egiteko

Lata-egite industriarako makina eta osagai sorta osoa eskaintzen dugu, hiru piezako lata-ekoizpen lerroetan eta amaierako lata-egite sistemetan arreta jarriz.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Metalezko ontzientzako irtenbidea

Metalezko ontzi konikoek pilatzeko erraztasuna, iraunkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia lortzeko epoxi-fenolikoa bezalako estaldura bereziak dituzte, eta pintura, produktu kimiko, elikagai eta farmazia ontziratzeko industrietan erabiltzen dira.

10 metalezko ontzi ekoizpen lerroa

latak egiteko makinen diseinu ekipamendua
pinturarako metalezko ontziak

Ekoizpen-lerroaren diseinua

Lata egiteko ekoizpen-lerro hau daekoizpen automatikorako diseinatua of 10-25L-ko ontzi konikoa,

osatzen duena.hiru metalezko plaka: lataren gorputza, lataren estalkia eta lataren hondoa. Lata konikoa da.

Fluxu teknikoa:

1. Latazko xafla hutsik moztu

2. Biribiltzea eta Soldadura

3. Barneko eta kanpoko estaldura (barneko hauts-estaldura eta kanpoko estaldura)

4. Lehortzea eta hoztea garraiatzea

5. Brida konikoa eta hedatzailea

6. Brida, kizkurdura, aleak

7. Beheko estalkitik elikatzea

8. Jostura

9. Iraultzea

10. Belarri-lug soldadura eta estaldura eta bazkari heldulekuaren muntaketa

11. Ihes-probak - ontziratzea

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Lata biribilak ekoizteko linea automatikoa

Lata egiteko ekoizpen-lerro hau daekoizpen automatikorako diseinatua of 10-25L-ko ontzi konikoa,

osatzen duena.hiru metalezko plaka: lataren gorputza, lataren estalkia eta lataren hondoa. Lata konikoa da.

Fluxu teknikoa:

1. Latazko xafla hutsik moztu

2. Biribiltzea eta Soldadura

3. Barneko eta kanpoko estaldura (barneko hauts-estaldura eta kanpoko estaldura)

4. Lehortzea eta hoztea garraiatzea

5. Brida konikoa eta hedatzailea

6. Brida, kizkurdura, aleak

7. Beheko estalkitik elikatzea

8. Jostura

9. Iraultzea

10. Belarri-lug soldadura eta estaldura eta bazkari heldulekuaren muntaketa

11. Ihes-probak - ontziratzea

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Kono-formako ontzi-formako makinaren abantailak:

1. Burdinurtuzko egitura sendoa, altzairu herdoilgaitzezko zorro batez estalita, hodi-markoari lotuta, makina iraunkorra, egonkorra eta fidagarria izan dadin.
2. Transmisio mekanikoaren sistemak bizitza osorako funtziona dezake mantentze gutxiagorekin.
3. Aurrez kizkurtzea, koska egitea eta ertz tolestea integratzea.
4. Diseinu trinkoak espazio baliotsua minimizatzen eta aurrezten du.
5. Funtzionamendua guztiz automatikoa da, eraginkortasun eta gaitasun handikoa.
6. Makina honek latazko lata tamaina desberdinak egin ditzake erremintak aldatuz.
7. PLC kontrola eta ukipen-pantaila atsegina duen HMI interfazea doikuntza errazak egiteko.
8. Akatsen diagnostiko sistemak makina kalteetatik babesten du.
9. Lubrifikatzaile sistema automatikoa *Alarma automatikoa
10. Makina honek bere kabuz funtziona dezake edo zure linean txertatu daiteke.

Txinako Metal Ontziak Egiteko Makina 10-25 litroko metalezko ontzi biribilak, upelak, danborrak eta ontziak egiteko erabiltzen da, hala nola pintura, olio eta kola ontziak. Upel horien tamaina desberdina egin nahi baduzu, makinen moldeak aldatu besterik ez duzu egin behar. Ontziaren tamaina zure beharren arabera pertsonaliza daiteke.

Prozesu operatiboa

▶Lehenik eta behin, jarri moztutako lata-gorputzeko materialak erresistentzia-soldatzeko makina automatikoaren elikatze-mahaian. Xurgatzen duten xurgagailuek xurgatu eta bidali lata-hutsuneak banan-banan elikatze-arrabolara. Elikatze-arrabolatik, lata-hutsune bakarra biribiltze-arrabolara biribiltze-prozesua egiteko.

▶Ondoren, biribiltzeko mekanismora bidaliko da biribiltzea egiteko. Gorputza erresistentzia soldadura makinara bidaliko da eta kokapen zehatza lortu ondoren soldadura egingo da.

▶ Soldaduraren ondoren, lataren gorputza automatikoki sartzen da estaldura-makinaren biraketa-garraiatzaile magnetikora kanpoko estaldura, barneko estaldura edo barneko hauts-estaldura egiteko, bezeroaren beharren arabera. Batez ere, alboko soldadura-jostura-lerroa airean agerian geratzea eta herdoila saihesteko erabiltzen da.

▶ Lataren gorputza indukziozko labean lehortu behar da, barneko estaldura edo barneko hauts-estaldura badu. Lehortu ondoren, hozte-gailu batera eramango da hozte naturala egiteko.

▶Hoztutako lata-gorputza kono-ontzi konbinatuetarako makinara bidaltzen da, eta lata-gorputza zutik jartzen da zutikako garraiatzailetik igaroz.

▶Lehenengo eragiketa lata-gorputzaren hedapen konikoa da. Lata-gorputza posizioan dagoenean, servo-motor batek kontrolatzen duen altxatzeko erretiluan jartzen da, eta altxatzeko erretilu horretatik lata-gorputza molde koniko hedatzailera bidaltzen da, hedapen konikoa egiteko.

▶2. urratsa aurre-bridatzea da. 3. urratsa kizkurtzea da. Goiko moldea makinaren gorputzean finkatzen da, eta beheko moldeak, CAMean muntatuta dagoenak, bridatzea eta kizkurtzea osatzen ditu CAMa altxatzen denean. 4. urratsa aleak jartzea da.

▶Goiko lau urratsak bete ondoren, beheko estalkiaren elikagailu automatikoak lataren gorputza datorrela detektatzen duenean, beheko estalki bat lataren gorputzaren goialdera eramango du automatikoki, eta ondoren, lataren gorputza eta beheko estalkia josteko makinaren buruari lotuko zaizkio jostura automatikoa egiteko.

▶Beheko josturaren ondoren, belarri-eranskailuetarako soldadura-makina automatiko batera bidaltzen da, alboko soldadura-josturaren indexazio automatikoaren bidez, garraiatzaile bidezko garraioaren bidez, pintura mekanikoki hausten da, belarri-eranskailuetarako disko bibratzaile automatikoekin ere hornituta dago, soldadura-lan zehatza amaitzeko ontzi konikoan.

Ondoren, ontzia heldulekuak egiteko eta muntatzeko estaziora eramaten da heldulekuen muntaketa automatikoa amaitzeko.

▶Azkenik, amaitutako lata zinta bidez eramaten da ihesak automatikoki probatzeko estaziora.

Aire-iturria zehatz-mehatz detektatzeko urratsaren bidez, produktu kualifikatu gabeak probatu eta konponketa-eremuan sartuko dira. Kualifikatutako ontziek ontziratze-mahaia hartuko dute azken ontziratzera.

Lata biribilen ekoizpen-lerro automatikoaren ekipamenduen osaera

Lehenengo mozketa (gutxieneko zabalera) 150 mm Bigarren ebaketa (gutxieneko zabalera) 60 mm
Abiadura (pc/min) 32 Xaflaren lodiera 0,12-0,5 mm
Potentzia 22 kW Tentsioa 220v/380v/440v
Pisua 21000 kg Dimentsioa (L * Z * A) 2520X1840X3980mm
Modeloa CTPC-2 Tentsioa eta maiztasuna 380V 3L+1N+PE
Ekoizpen-abiadura 5-60m/min Hauts-kontsumoa 8-10mm eta 10-20mm
Aire-kontsumoa 0,6Mpa Lata-gorputzaren barrutia D50-200mm D80-400mm
Aire-beharra 100-200L/min Energia-kontsumoa 2,8 kW
Makinaren neurria 1080 * 720 * 1820 mm Pisu gordina 300 kg
Maiztasun-tartea 100-280HZ Soldadura abiadura 8-15m/min
Ekoizpen gaitasuna 25-35 lata/min Aplikagarria den lata diametroa Φ220-Φ300mm
Aplikagarria den lata altuera 220-500 mm Aplikagarria den materiala Latazko xafla, altzairuzko oinarria, kromozko xafla
Aplikagarri den materialaren lodiera 0,2~0,4 mm Aplikagarria den kobrezko hari-diametroa

Φ1.8mm, Φ1.5mm

Hozteko ura

Tenperatura: 12-20 ℃ Presioa: >0.4Mpa Emaria: 40L/min

Potentzia osoa 125KVA Dimentsioa

2200 * 1520 * 1980 mm

Pisua 2500 kg Hauts 380V ± % 5 50Hz
Lata altuera tartea 50-600 mm Lata diametroen tartea 52-400 mm
Arrabolaren abiadura 5-30m/min Estaldura mota Arrabolaren estaldura
Lakaren zabalera 8-15mm 10-20mm Hornidura nagusia eta uneko karga 220V 0,5 KW
Aire-kontsumoa 0.6Mpa 20L/min Makinaren neurria eta pisu garbia 2100*720*1520MM300kg
Erregailuaren potentzia 1-2 kW Erregailuaren berotze-abiadura 4m-7m/min
Lata txikiko diametro egokia Φ45-Φ176mm Lata-diametro handi egokia Φ176-Φ350mm
Lataren altuera 45mm-600mm Hozteko ura >0.4Mpa, 12-20℃, 40L/min
Aire-kontsumoa ≥50L/min>0.5Mpa

Lata-gorputzen konbinazio sistema automatikoa

Ekoizpen-ahalmena 25-30 cpm Lata-diametroaren tartea 200-300 mm
Lataren altuera tartea 170-460 mm lodiera ≤0.4mm
Potentzia osoa 44,41 kW Sistema pneumatikoen presioa 0,3-0,5Mpa
Gorputzaren zutik jartzeko garraiatzailearen tamaina 4260 * 340 * 1000 mm Makina konbinatuaren tamaina 3800 * 1770 * 3200 mm
Karbinet elektrikoaren tamaina 700 * 450 * 1700 mm Pisua 9T

Latazko latak egiteko artelanak

10-25L ontzi konikoa diagrama fluidoa


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: