1. 20 urte baino gehiagoko esperientzia eta ospea bai etxean bai atzerrian;
2. Kalitatearen Bermea, zerbitzuaren ondoren bikaina eta arrazoizko prezioa;
3. Kontrolatzeko fidagarria eta segurua, funtzionatzeko eta mantentzeko erraza;
4. Giza-ordenagailu interfazea eta PLC hornitua;kontrol digitalaren teknologia hartzea;
5. Molde automatikoa, erdi automatikoa eta anitzekoa, lata forma eta tamaina desberdinetarako egokia.
Lehenik eta behin, jarri ebaki lataren gorputz-materialak erresistentzia automatikoko soldadura-makinaren elikadura-mahaian, xurgatu hutseko xurgagailuen bidez, bidali lata hutsuneak elikadura-arrabolera banan-banan. Elikadura-arrabolaren bidez, lata hutsune bakarra biribiltzeko arrabolera elikatzen da. Biribilketa prozesua egiteko, gero biribilketa osatzeko mekanismora elikatuko da biribilketa egiteko.
Gorputza erresistentzia soldatzeko makinan elikatzen da eta kokapen zehatzaren ondoren soldadura egiten du. Soldaduraren ondoren, lata-gorputza automatikoki estaldura-makinaren garraiatzaile magnetiko birakarian sartzen da kanpoko estaldurarako, barruko estaldura edo barruko hauts estaldurarako, bezeroaren araberakoa dena. Hainbat beharra. Batez ere, alboko soldadura-jotura-lerroa airean eta herdoiltzen ez dadin saihesteko erabiltzen da. Lataren gorputza indukzio-lehortzeko labean jarri behar da lehortzeko barruko estaldura edo barruko hauts estaldura bada. Lehortu ondoren, elikatu egingo da. hozte-gailura hozte naturala egiteko.
Hoztutako lata-gorputza lata karratu handi konbinazio-makinara elikatzen da, eta lata-gorputza zutik-egoera batean dago zutikako garraiatzailean zehar. Lehen alboko soldadura automatikoko josturak indexatzeko geltokira elikatzen da clamps bidez. Bigarren geltokia da. Lata-gorputza posizioan dagoenean, serbo-motor batek kontrolatzen duen lata-gorputzaren altxatzeko erretiluan, eta lata-gorputza altxatzeko erretilu honek hedapen-molde karratura bidaltzen du karratu zabaltzeko. Hirugarren geltokia da. egin panela eta izkina erliebea.
Lata-gorputza posizioan dagoenean, lata-gorputzaren altxatzeko erretiluan, zeina serbo-motor batek kontrolatzen duen, eta lata-gorputza altxatzeko erretilu honek bidaltzen du aldi berean panela eta izkina-errebozatzera. Laugarren geltokia goiko flanging da, bosgarren geltokia beheko brida da. Beheko brida: lata makinaren goiko aldean dagoen beheko brida moldera bidaliko da erretilua altxatuz. Goiko brida: goiko zilindroak lataren gorputza sakatuko du. goiko flanging moldearen posizioa egiteko.
Goiko zein beheko lataren gorputzeko flanging lau zilindroek gidatzen dute. Seigarren geltokia tapa automatikoki detektatzen eta elikatzen eta josten da. Goiko sei prozeduren ondoren, lata gora eta behera alderantzikatuko da gailua alderantzikatuz, eta, ondoren, goiko jostura egin. Prozesu hau beheko jostura-prozesuaren berdina da. Azkenik, amaitutako lata garraiagailuz elikatzen da ihesak probatzeko geltoki automatikora. Aire-iturriaren ikuskapen zehatza egin ondoren, kualifikatu gabeko produktuak detektatzen dira eta eremu finko batera eramaten dira, eta produktu kualifikatuak iritsiko dira. ontziratzeko azken prozesurako ontziratzeko mahaia.
Lehenengo ebaki/min zabalera | 150 mm | Bigarren ebaki/min zabalera | 60 mm |
Abiadura /pcs/min | 32 | Xaflaren lodiera | 0,12-0,5 mm |
Boterea | 22KW | Tentsioa | 220v 380v 440v |
Pisua | 21100 kg | Makinaren Dimentsioa | 2530X1850X3990mm |
Canbody ekoizpen-lerro tipiko batean, slitter fabrikazio-prozesuaren lehen etapa da.Metalezko xafla inprimatuak eta lakatuak ebakitzen ditu beharrezko tamainako gorputz-hutsetan.Pila hutsaren transferentzia-unitatea gehitzeak areagotzen du slitter-en eraginkortasuna.
Gure mozgailuak neurrira egindakoak dira.Oso sendoak dira, hutsune formatu desberdinetara doikuntza sinple eta azkarra errazten dute eta aparteko zehaztasun handia bermatzen dute. Aldakortasunari, zehaztasunari, fidagarritasunari eta produkzio-abiadurari dagokionez, gure mozgailuak oso egokiak dira eztainu-kanoak ekoizteko.
Makinaren eredua | CTPC-2 | Tentsioa eta maiztasuna | 380V 3L+1N+PE |
Abiadura | 5-60m/min | Hauts-kontsumoa | 8-10mm eta 10-20mm |
Aire kontsumoa | 0.6Mpa | Lataren diametroa | D50-200mm D80-400mm |
Aire beharra | 100-200L/min | Energia-kontsumoa | 2.8KW |
Neurriak | 1090*730*1830mm | Pisua | 310kg |
Hauts estaldura sistema Changtai konpainiak abian jarritako hauts estaldura produktuetako bat da.Makina hau lataren fabrikatzaileen tankeen soldadura ihinztatzeko teknologiari eskainita dago.Gure enpresak hauts estaldura teknologia aurreratua hartzen du, eta horrek makinaren egitura berritzailea, sistemaren fidagarritasun handia, funtzionamendu erraza, aplikagarritasun zabala eta errendimendu-prezio erlazio altua egiten du.Eta kontrol-osagai fidagarriak eta ukipen-kontroleko terminalak eta beste osagai batzuk erabiltzea, sistema egonkorragoa eta fidagarriagoa bihurtuz.
Maiztasun tartea | 100-280HZ | Soldadura abiadura | 8-15m/min |
Produkzio-gaitasuna | 25-35 latak/min | Aplikatzeko lataren diametroa | Φ220-Φ300mm |
Aplikatzen den lataren altuera | 220-500 mm | Aplika daitekeen materiala | Txapa, altzairuzkoa, kromatua |
Material aplikagarriaren lodiera | 0,2 ~ 0,4 mm | Kobrezko hariaren diametro aplikagarria | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
Hozteko ura | Tenperatura: 12-20 ℃ Presioa: > 0.4Mpa Fluxua: 40L/min | ||
Potentzia osoa | 125KVA | Dimentsioa | 2200*1520*1980mm |
Pisua | 2500Kg | Hautsa | 380V±5% 50Hz |
Lata-saldagailua hiru piezako edozein laten ekoizpen-lerroaren erdian dago.Gorputzeko hutsuneak oinarrizko forman eratzen ditu eta jostura gainjartzen du.Gure Superwima soldadura-printzipioak milimetro hamarren gutxieneko gainjartzea baino ez du behar.Soldadura-korrontearen kontrol optimoa gainjarritako doitasunarekin bat datorren presioarekin konbinatuta.Soldatzaileen belaunaldi berria abian jarri zenetik, mundu osoko bezeroek gaur egun oso pozik daudela baieztatu dute makinen fidagarritasun bikainarekin eta ekoizpen ekonomiko eta eraginkor batekin konbinatuta.Industria estandar berriak ezarri dira mundu osoan laten gorputzen fabrikazioan.
Aplikatzen den lataren altuera | 50-600 mm | Aplikatzen den lataren diametroa | 52-400 mm |
Arrabolaren abiadura | 5-30m/min | Estaldura mota | Arrabolen estaldura |
Lakaren zabalera | 8-15mm 10-20mm | Hornidura nagusia eta Korronte karga | 220V 0,5 KW |
Aire kontsumoa | 0.6Mpa 20L/min | Makinaren dimentsioa& | 2100*720*1520MM300kg |
Hautsak estaltzeko makina hiru piezako latak ekoizteko lerroaren zati garrantzitsu bat da, merkatuan etxeko eta atzerriko bezeroek oso goraipatzen dutena eta latak egiteko ekipamendu bikaina da.Chengdu Changtai-k bezeroei ekipamenduak egiteko kalitate onena eskaintzeko eta irtenbide onena garatzeko konpromisoa hartu du.
Garraioaren abiadura | 5-30m/min | Lataren diametroa | 52-180 mm |
Zinta garraiatzaile mota | Kate laua | Hozteko diduktoa.bobina | Ez da ura/airea behar |
Berokuntza eraginkorra | 800 mm * 6 (30 cpm) | Hornidura nagusia | 380V+N>10KVA |
Berokuntza mota | Indukzioa | Sentsazio distantzia | 5-20MM |
Berokuntza handiagoa | 1KW * 6 (tenperatura ezarri) | Indukzio puntua | 40MM |
Maiztasunaren ezarpena | 80KHz+-10KHz | Indukzio denbora | 25 segundo (410 mm H, 40 CPM) |
Elektro.Erradiazioen babesa | Segurtasun babesleekin estalita | Igoera denbora (MAX) | Distantzia 5mm 6seg&280℃ |
Demensioa | 6300*700*1420mm | Pisu garbia | 850KG |
Changtaik jostura babesteko geruza modu eraginkorrean gogortzeko diseinatutako ontze-sistema sorta modular bat du.Laka edo hautsaren jostura babesteko geruza aplikatu eta berehala, latinak tratamendu termikoa egiten du.Gas edo indukzio bidezko berokuntza-sistema aurreratuak garatu ditugu, tenperatura erregulazio automatikoa dutenak eta abiadura erregulatzen duten uhal garraiatzaileak.Bi berogailu sistemak lineal edo U formako diseinuan daude eskuragarri.
Ekoizpen ahalmena | 30-35 cpm | Lata sorta Dia | 110-190 mm |
Lataren altueraren tartea | 110-350 mm | Lodiera | ≤0,4 |
Potentzia osoa | 26,14kw | Sistema pneumatikoen presioa: | 0,3-0,5Mpa |
Gorputza altxatzeko garraiagailuaren tamaina | 2350*240*930mm | Sarrera-garraiatzailearen tamaina | 1580*260*920mm |
Konbinazio-makinaren tamaina | 2110*1510*2350mm | Pisua | 4T |
Karbinete elektrikoaren tamaina | 710*460*1800mm |
Lata ekoizteko linea normalean paletizatzaile batekin amaitzen da.Ontzien muntaketa-lerroa pertsonalizatu daiteke, eta horrek hurrengo urratsetan paletizatu daitezkeen pilak bermatuko ditu.
Latak egiteko lerroa egokia da 10-20L lata karratuen ekoizpen automatikorako, hiru metalezko plakaz osatuta dagoena: lata gorputza, estali eta hondoa.Latak karratu forma du.
Fluxu teknikoa: latorrizko xafla hutsunea-biribilketa-soldadura-barneko eta kanpoko estaldurarekin moztea
(barneko hauts-estaldura eta kanpoko estaldura)-lehortzea-hozte-garraioa-panel karratua,
izkina erliebea-goiko brida-beheko brida-beheko estalkia elikadura-juntura-iraultzea-
goiko estalkia elikadura-juntura-filtrazio probak-ontziratzea