10-20L-ko lata karratuen ekoizpen-lerro automatikoa
10-20L-ko lata karratuen ekoizpen-lerro automatikoa
Ekoizpen-lerroaren diseinua
Ezaugarri nagusiak
1. 20 urte baino gehiagoko esperientzia eta ospea etxean zein atzerrian;
2. Kalitate Bermea, zerbitzu bikaina eta prezio arrazoizkoa;
3. Fidagarria eta kontrolatzeko segurua, erabiltzeko eta mantentzeko erraza;
4. Giza-ordenagailu interfazearekin eta PLCarekin hornituta; kontrol digitalaren teknologia hartu;
5. Molde automatiko osoa, erdiautomatikoa eta anitzekoa, lata forma eta tamaina desberdinetarako egokia.
Lata karratu handien ekoizpen-lerro automatikoaren funtzionamendu-prozesua
Lehenik eta behin, jarri moztutako lata-gorputzeko materialak erresistentzia-soldatzeko makina automatikoaren elikatze-mahaian, xurgatu xurgagailuek, eta bidali lata-hutsuneak banan-banan elikatze-arrabolara. Elikatze-arrabolatik, lata-hutsune bakarra biribiltze-arrabolara biribiltze-prozesua egiteko, eta ondoren biribiltze-mekanismora biribiltzea egiteko.
Gorputza erresistentzia soldadura makinara sartzen da eta kokapen zehatza lortu ondoren soldadura egiten da. Soldadu ondoren, lata gorputza automatikoki sartzen da estaldura makinaren biraketa-garraiatzaile magnetikora kanpoko estaldura, barneko estaldura edo barneko hauts estaldura egiteko, bezeroaren beharren arabera. Batez ere alboko soldadura juntura-lerroa airean agerian geratzea eta herdoila saihesteko erabiltzen da. Lata gorputza indukziozko lehortze-labean sartu behar da lehortzeko, barneko estaldura edo barneko hauts estaldura bada. Lehortu ondoren, hozte-gailura bidaliko da hozte naturala egiteko.
Hoztutako lata-gorputza lata karratu handien konbinazio-makinara bidaltzen da, eta lata-gorputza zutik jartzen da zutikako garraiatzailetik igaroz. Alboko soldadura-josturak indexatzeko lehenengo estazio automatikora bidaltzen da pintzen bidez. Bigarren estazioa karratu-hedapena da. Lata-gorputza posizioan dagoenean, servo-motor batek kontrolatzen duen lata-gorputzaren altxatze-erretiluan jartzen da, eta altxatze-erretilu honen bidez lata-gorputza karratu-hedapeneko moldera bidaltzen da karratu-hedapena egiteko. Hirugarren estazioa panelak eta izkinak erliebean inprimatzeko da.
Lata-gorputza bere lekuan dagoenean, servo-motor batek kontrolatzen duen lata-gorputzaren altxatze-erretiluan jartzen da, eta altxatze-erretilu honek lata-gorputza bidaltzen du aldi berean panelera eta izkinak erlieberatzeko. Laugarren geltokia goiko bridatzea da, bosgarrena beheko bridatzea. Beheko bridatzea: lata makinaren goiko aldean dagoen beheko bridatzeko moldera bidaliko da erretilua altxatuz egiteko. Goiko bridatzea: goiko zilindroak lata-gorputza goiko bridatzeko moldearen posiziora bultzatuko du egiteko.
Lata-gorputzaren goiko eta beheko bridak lau zilindrok mugitzen dituzte. Seigarren estazioa estalkia automatikoki detektatzen, elikatzen eta juntatzen du. Goiko sei prozeduren ondoren, lata gora eta behera alderantzikatuko da alderantzikatze-gailu baten bidez, eta ondoren goiko juntura egingo da, prozesu hau beheko juntura-prozesuaren berdina da. Azkenik, amaitutako lata garraiatzaile baten bidez elikatzen da ihes-proba automatikoen estaziora. Aire-iturriaren ikuskapen zehatza egin ondoren, produktu kualifikatu gabeak detektatu eta eremu finko batera eramaten dira, eta produktu kualifikatuak ontziratzeko lan-mahaiara iritsiko dira azken ontziratze-prozesurako.
Metalezko latak egiteko linea honen osagaiak
| Lehenengo mozketa/gutxieneko zabalera | 150 mm | Bigarren ebaketa/gutxieneko zabalera | 60 mm |
| Abiadura /pc/min | 32 | Xaflaren lodiera. | 0,12-0,5 mm |
| Potentzia | 22 kW | Tentsioa | 220v 380v 440v |
| Pisua | 21100 kg | Makinaren Dimentsioa | 2530X1850X3990mm |
Ohiko lata-gorputzen ekoizpen-lerro batean, ebakitzailea da fabrikazio-prozesuko lehen etapa. Inprimatutako eta bernizatutako metalezko xaflak behar den tamainako gorputz-hutsuneetan mozten ditu. Hutsunen pila-transferentzia-unitate bat gehitzeak ebakitzailearen eraginkortasuna areagotzen du.
Gure ebakitzaileak neurrira egiten dira. Oso sendoak dira, formatu huts desberdinetara doikuntza erraz eta azkarra ahalbidetzen dute eta zehaztasun handia bermatzen dute. Malgutasunari, zehaztasunari, fidagarritasunari eta ekoizpen-abiadurari dagokionez, gure ebakitzaileak oso egokiak dira lata-gorputzak ekoizteko.
| Makinaren modeloa. | CTPC-2 | Tentsioa eta maiztasuna | 380V 3L+1N+PE |
| Abiadura | 5-60m/min | Hauts-kontsumoa | 8-10mm eta 10-20mm |
| Aire-kontsumoa | 0,6Mpa | Lata diametroen tartea | D50-200mm D80-400mm |
| Aire-beharra | 100-200L/min | Energia-kontsumoa | 2,8 kW |
| Dimentsioak | 1090 * 730 * 1830 mm | Pisua | 310 kg |
Hauts-estaldura sistema Changtai enpresak merkaturatutako hauts-estaldura produktuetako bat da. Makina hau lata-fabrikatzaileen depositu-soldaduren ihinztadura-estaldura teknologiara dedikatua dago. Gure enpresak hauts-estaldura teknologia aurreratua erabiltzen du, eta horrek makinaren egitura berritzailea, sistemaren fidagarritasun handia, funtzionamendu erraza, aplikazio zabala eta errendimendu-prezio erlazio handia ematen ditu. Eta kontrol-osagai fidagarriak, ukipen-kontrol terminala eta beste osagai batzuk erabiltzeak sistema egonkorragoa eta fidagarriagoa bihurtzen du.
| Maiztasun-tartea | 100-280HZ | Soldadura abiadura | 8-15m/min |
| Ekoizpen gaitasuna | 25-35 lata/min | Aplikagarria den lata diametroa | Φ220-Φ300mm |
| Aplikagarria den lata altuera | 220-500 mm | Aplikagarria den materiala | Latazko xafla, altzairuzko oinarria, kromozko xafla |
| Aplikagarri den materialaren lodiera | 0,2~0,4 mm | Aplikagarria den kobrezko hari-diametroa | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
| Hozteko ura | Tenperatura: 12-20 ℃ Presioa: >0.4Mpa Emaria: 40L/min | ||
| Potentzia osoa | 125KVA | Dimentsioa | 2200 * 1520 * 1980 mm |
| Pisua | 2500 kg | Hauts | 380V ± % 5 50Hz |
Lata-gorputzeko soldadorea hiru piezako edozein lata ekoizteko lerroaren muina da. Gorputzaren hutsuneak oinarrizko forman ematen ditu eta jostura-gainjartzea soldatzen du. Gure Superwima soldadura-printzipioak milimetro baten hamarren gutxi batzuetako gainjartze minimoa baino ez du behar. Soldadura-korrontearen kontrol optimoa gainjartzean zehaztasunez egokitutako presioarekin konbinatuta. Soldagailuen belaunaldi berria merkaturatu zenetik, mundu osoko bezeroek gaur baieztatu dute beren gogobetetasun handia makinaren fidagarritasun bikainagatik eta ekoizpen ekonomiko eta eraginkor batekin konbinatuta. Industria-estandar berriak ezarri dira mundu osoko lata-gorputzen fabrikazioan.
| Aplikagarria den lata altuera | 50-600 mm | Aplikagarria den lata diametroa | 52-400 mm |
| Arrabolaren abiadura | 5-30m/min | Estaldura mota | Arrabolaren estaldura |
| Lakaren zabalera | 8-15mm 10-20mm | Hornidura nagusia eta uneko karga | 220V 0,5 KW |
| Aire-kontsumoa | 0.6Mpa 20L/min | Makinaren neurria& | 2100*720*1520MM300kg |
Hauts-estaldura makina hiru piezako lata ekoizpen-lerroaren zati garrantzitsua da, merkatuan etxeko eta atzerriko bezeroek oso goraipatzen dutena eta lata egiteko ekipamendu bikaina da. Chengdu Changtaik bezeroei lata egiteko ekipamendu onena eskaintzeko eta irtenbide onena garatzeko konpromisoa hartu du.
| Garraiatzailearen abiadura | 5-30m/min | Lata diametroen tartea | 52-180 mm |
| Garraiatzaile mota | Kate lauko transmisioa | Hozte-produktuaren bobina | Ez du ura/airea behar |
| Berokuntza eraginkorra | 800 mm * 6 (30 cpm) | Hornidura nagusia | 380V+N>10KVA |
| Berogailu mota | Indukzioa | Sentsazio-distantzia | 5-20 mm |
| Berokuntza handiagoa | 1KW*6 (tenperatura ezarrita) | Indukzio puntua | 40 mm |
| Maiztasun ezarpena | 80KHz + -10 KHz | Indukzio denbora | 25 segundo (410 mm-ko altuera, 40 cpm) |
| Elektroerradiazio babesa | Segurtasun babesleekin estalita. | Igoera denbora (MAX) | Distantzia 5mm 6s eta 280℃ |
| Depresioa | 6300 * 700 * 1420 mm | Pisu garbia | 850 kg |
Changtaik jostura-babes geruza eraginkortasunez gogortzeko diseinatutako sendatze-sistema modular sorta bat du. Laka edo hautsezko jostura-babes geruza aplikatu ondoren, lataren gorputza tratamendu termiko baten menpe dago. Gas edo indukzio bidezko berokuntza-sistema modular aurreratuak garatu ditugu, tenperatura automatikoki erregulatzen dutenak eta abiadura erregulatzen duten garraiatzaile-zintak dituztenak. Bi berokuntza-sistemak diseinu linealean edo U formakoan daude eskuragarri.
Lata-gorputzen konbinazio-makina automatikoa
| Ekoizpen-ahalmena | 30-35 cpm | Lata-diametroaren tartea | 110-190 mm |
| Lataren altuera tartea | 110-350 mm | Lodiera | ≤0.4 |
| Potentzia osoa | 26,14 kW | Sistema pneumatikoen presioa: | 0,3-0,5Mpa |
| Gorputzaren zutik jartzeko garraiatzailearen tamaina | 2350 * 240 * 930 mm | Sarrerako garraiatzailearen tamaina | 1580 * 260 * 920 mm |
| Makina konbinatuaren tamaina | 2110 * 1510 * 2350 mm | Pisua | 4T |
| Karbinet elektrikoaren tamaina | 710 * 460 * 1800 mm | ||
Lata ekoizpen-lerro batek normalean paletizatzaile batekin amaitzen da. Ontzien muntaketa-lerroa pertsonalizatu daiteke, eta horrek hurrengo urratsetan paletizatu daitezkeen pilak bermatuko ditu.
Latazko latak egiteko artelanak
10-20L karratu lata-fluxu-diagrama
Lata biribilak ekoizteko linea automatikoa
Latak egiteko ekoizpen-lerroa 10-20 litroko lata karratuak automatikoki ekoizteko egokia da, hiru metalezko xaflaz osatuta dagoena: lataren gorputza, lataren estalkia eta lataren hondoa. Lata forma karratua da.
Fluxu teknikoa: latazko xafla hutsuneak moztea-biribiltzea-soldatzea-barruko eta kanpoko estaldura lortzeko
(barneko hauts-estaldura eta kanpoko estaldura) - lehortzea - hoztea - garraiatzea - panel karratu zabaltzailea,
izkinako erliebea-goiko brida-beheko brida-beheko estalkiaren elikadura-jostura-iraulketa-
goiko estalkiaren elikadura-jostura-ihes-proba-ontziratzea
-
200-401 Latazko Latak Soldatzeko Makina 170ml-2.5L lata ...
-
211-700 lata-gorputzeko soldagailua 247ml-8L latazko lata-josturarako...
-
30L-50L-ko upel handiko lata biribil metalikoak dituen olio-upela...
-
1L-25L-ko lata karratuak olio-latak lata biribilak janari-latak...
-
30L-50L-ko upel handiko lata biribil metalikoa olio-upela...
-
5L-25L Janari Latak Olio Latak Lata Biribilak Lata Karratuak...