The1-5L lata angeluzuzeneko ekoizpen-lerro automatikoaegokia da 1-5L lata angeluzuzenen ekoizpen automatikoa egiteko.
Makinak dirapertsonalizagarriazure lataren tamainaren eta eskakizun teknologikoen arabera, hala nola transferentzia sistema, garraiatzailea eta paletizazio sistema bertan behera utzi daitezke.
1. Jarrimoztu lata gorputzeko materialakErresistentzia automatikoko soldadura-makinaren elikadura-mahaian sartu, zurrupatu hutseko xurgagailuen bidez, bidali lata hutsuneak elikadura-arrabolera banan-banan. Elikadura-errebolaren bidez, lata hutsune bakarra biribilketa-arrabolera elikatzen da biribilketa-prozesua egiteko, eta gero egingo du. biribilketa osatzeko mekanismora elikatu biribilketa egiteko.
2. Gorputza erresistentzian elikatzen dasoldadura makinaeta egin soldadura kokapen zehatzaren ondoren.
3. Soldaduraren ondoren, lata gorputza automatikoki elikatzen da garraiagailu magnetiko birakarianestaldura makinakanpoko estaldurarako, barruko estaldurarako edo barruko hauts estaldurarako, horren araberakoabezeroaren hainbat behar.Batez ere prebenitzeko erabiltzen daalboko soldadura lerroaairean eta herdoilduta egoteagatik.
4. Lataren gorputza txikiari elikatzen zaiolata angeluzuzena konbinatzeko makina,eta lata-gorputza zutik-egoera batean dago zutikako garraiatzailean zehar. Alboko soldadura automatikoko josturak indexatzeko lehen geltokira elikatzen da besadetan.
5. Bigarren geltokia daplaza zabaltzen.Lata-gorputza posizioan dagoenean, lata-gorputza altxatzeko erretiluan, zeina serbo-motor batek kontrolatzen duen, eta lata-gorputza altxatzeko erretilu honek hedapen-molde karratura bidaltzen du karratua zabaltzeko.
6. Hirugarren geltokia egitea dagorputzaren beheko brida.Beheko brida: lata makinaren goiko aldean dagoen beheko brida moldera bidaliko da erretilua altxatuz.
7. Laugarren geltokia egitea dagorputzaren goiko flanging.Goiko flanging: goiko zilindroak lata gorputza goiko flanging moldearen posizioan sakatu egingo da egiteko. Bai goiko eta beheko lata gorputz flanging lau zilindro bakoitzak bultzatuta.
8. Bosgarren geltokia dabeheko jostura automatikoa.Goiko bost urratsen ondoren, lata-gorputza gora eta behera alderantzikatu egingo du gorputz biragailu batek eta gero goiko jostura egin, prozesu hau beheko jostura-prozesuaren berdina da.
Azkenik, amaitutako lata garraiagailuz elikatzen daihesak probatzeko geltoki automatikoa.Aire iturri zehatza ikuskatu ondoren, kualifikatu gabeko produktuak detektatzen dira eta eremu finko batera eramaten dira, eta produktu kualifikatuak ontziratzeko mahaira iritsiko dira azken ontziratzera.
Theduplex metalezko mozteko makina or xafla txikitzeko makinaekipamendurik garrantzitsuenetako bat da3 piezako lata ekoizteko lerroa.latak egiteko linearen lehen geltokia da.Txapa edo altzairu herdoilgaitzezko xafla mozteko erabiltzen da, behar den tamainako hutsuneak edo lata-muturretarako zerrendak bezala.Kalitate handiko duplex slitter metalezko bilgarrien fabrikarako soluzio ezin hobean lehen aurrerapena da. Anibala, zehatza eta sendoa dira duplex slitter baten oinarrizko baldintzak.
Slitter elikadura, zizaila, kontrol elektrikoko kutxa, huts-ponpa, kargagailua eta zorrozkailua osatzen dute.Funtzio anitzeko slitter aldakortasuna da, eta automatikoki elikatzeko modukoa da,ebaketa bertikala eta horizontala automatikoki, duplex detekzioa eta elektromagnetismoaren zenbaketa.
Laburbilduz, bikoizgailu automatiko batek honela funtzionatzen du prozesuan:
1. Orrialde-jarrera automatikoa
2. Zirkulazio bertikala, Bihurketa eta posizionamendua, Taila horizontala
3. Biltzea eta pilatzea
Maiztasun tartea | 120-320HZ | Soldadura abiadura | 6-36m/min |
Produkzio-gaitasuna | 30-200 lata/min | Lataren diametroa | Φ52-Φ99mm eta Φ65-Φ180mm |
Lataren altueraren tartea | 55-320 mm | Aplika daitezkeen materialak | Txapa, altzairuzkoa, kromatua |
Materialaren lodiera | 0,16 ~ 0,35 mm | Kobrezko hariaren diametro aplikagarria | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
Hozteko ura | Tenperatura: ≤20℃ Presioa: 0,4-0,5Mpa Emaria: 10L/min | ||
Boterea | 40KVA | Tamaina (L*W*H) | 1750*1500*1800mm |
Pisu garbia | 1800Kg | Hautsa | 380V±5% 50Hz |
Thelata gorputza soldatzeko makina automatikoahiru piezako edozein lata ekoizteko lerroan dago.Gorputzaren hutsuneak osatzen dituoinarrizko formaetajostura gainjartzea soldatzen du.Gure Superwima soldadura-printzipioak milimetro hamarren gutxieneko gainjartzea baino ez du behar.Soldadura-korrontearen kontrol optimoa gainjarritako doitasunarekin bat datorren presioarekin konbinatuta.Soldatzaileen belaunaldi berria abian jarri zenetik, mundu osoko bezeroek gaur egun berretsi dute poztasun handia dutela makinen fidagarritasun bikainarekin eta fidagarritasun handiarekin.ekonomikoaeta batekoizpen eraginkorra.Industria estandar berriak ezarri dira mundu osoan laten gorputzen fabrikazioan.
Hauts estaldura sistema Changtai konpainiak abian jarritako hauts estaldura produktuetako bat da.Makina hau lataren fabrikatzaileen tankeen soldadura ihinztatzeko teknologiari eskainita dago.
Eredua | CTPC-2 | Tentsioa eta maiztasuna | 380V 3L+1N+PE |
Ekoizpen abiadura | 5-60m/min | Hauts-kontsumoa | 8-10mm eta 10-20mm |
Aire kontsumoa | 0.6Mpa | Gorputzaren barrutia | D50-200mm D80-400mm |
Aire beharra | 100-200L/min | Energia-kontsumoa | 2.8KW |
Makinaren dimentsioa | 1080*720*1820mm | Pisu gordina | 300kg |
Hauts estaldura sistema Changtai konpainiak abian jarritako hauts estaldura produktuetako bat da.Makina hau lataren fabrikatzaileen tankeen soldadura ihinztatzeko teknologiari eskainita dago.
Altuera tartea | 50-600 mm | Lataren diametroa | 52-400 mm |
Arrabolaren abiadura | 5-30m/min | Estaldura mota | Arrabolen estaldura |
Lakaren zabalera | 8-15mm 10-20mm | Hornidura nagusia eta egungo karga | 220V 0,5 KW |
Aire kontsumoa | 0.6Mpa 20L/min | Makinaren dimentsioa eta pisu garbia | 2100*720*1520MM300kg |
Gure enpresak hauts estaldura teknologia aurreratua hartzen du, eta horrek makinaren egitura berritzailea, sistemaren fidagarritasun handia, funtzionamendu erraza, aplikagarritasun zabala eta errendimendu-prezio erlazio altua egiten du.Eta kontrol-osagai fidagarriak eta ukipen-kontroleko terminalak eta beste osagai batzuk erabiltzea, sistema egonkorragoa eta fidagarriagoa bihurtuz.
Hauts estaldura-makinak elektrizitate estatikoa erabiltzen du plastikozko hautsak tankearen gorputzaren soldadura botatzeko, eta hauts solidoa labean berotuz urtu eta lehortzen da plastikozko babes-filma (poliester edo epoxi erretxina) geruza bat osatzeko soldadura gainean.Hautsak ihinztaduran adsortzio elektrostatikoen printzipioaren arabera soldaduraren forma zehatzaren arabera errebak eta gainazal altu eta baxuak guztiz eta uniformeki estali ditzakeelako, ondo babestu dezake soldadura edukiaren korrosiotik;
Aldi berean, plastikozko hautsak korrosioarekiko erresistentzia handia duelako hainbat disolbatzaile kimikoekiko eta sufrea, azidoa eta elikagaietan proteina handia duelako, hauts ihinztatzea hainbat edukitarako egokia da;Eta hauts ihinztatu ondoren gehiegizko hautsak birziklapenaren eta berrerabilpenaren printzipioa hartzen duelako, hautsaren erabilera-tasa handia da, eta soldadura babesteko aukerarik egokiena da gaur egun.
Zer da jostura estaltzeko makina eta bere aplikazioa?
Soldaduraren ondoren, barruko eta kanpoko jostura babes-geruza iraunkor batekin estali behar da, eta gero soldadura ez da herdoilduta egongo.Laka hezea estaltzeko makina ausazko kokapen bat da hainbat eskakizunetarako, barruko jostura arrabolen estaldura edo spray estaldura izan daiteke, kanpoko jostura arrabol estaldura, spray estaldura edo tanta estaldura izan daiteke.Alboko jostura estaltzeko makina polifazetikoa da janari-laten, edarien eta aerosol-ontzien soldadurarako, baita ontzi industrialetarako ontzietarako.Lata-estalgailua erraz doitzen da eta lakaren kontsumo txikia du.
Estaldura-soluzioaren arabera, laka estaltzeko makina malgua da, barruko estaldurarako, spray edo arrabolen estaldura gisa diseina dezakegu, kanpoko estaldurarako, arrabolen estaldura edo tanta estaldura izan daiteke.Lata fabrikatzaileak gailu egokia hauta dezake doako konbinaziorako.
Aplikazio:
Estaldura-makina asko erabil daiteke metalezko latak fabrikatzeko industrian, alboko jostura soldadura korrosiotik eta herdoiletik babesteko. Makina egokia da:
1. Linea orokorra lata egitea
2. 3 piezako janari-latak egitea
3. Aerosol latak egitea
4. Ontzi konikoa edo ontzi kimikoa egitea
5. Lepoko ontzia edo disolbatzaile ontzia egitea
6. Margotzeko lata egitea
Spray garraiatzeko makinek zeregin garrantzitsua dute latak fabrikatzeko industrian.Automatizazio-integrazioaren, funtzio anitzeko estaldura-gaitasunen, energia-eraginkortasunaren diseinuaren, kalitatearen kontrolaren eta estaldura-teknologia berritzaileen bidez, makina hauek produkzio-soluzio eraginkor, fidagarriak eta lehiakorrak eskaintzen dizkiete lata fabrikatzaileei.
Indukziozko ontze-sistema edo lehortze-makina lata-gorputzaren soldadurarako ekoizpen-makinen lerroaren funtsezko osagaia da elikagaiak, edariak eta esne hautsa latak fabrikatzeko.Estaldura edo inprimaketa prozesuaren ondoren latak lehortzeko erabiltzen da, aplikatutako materialen ontze eta atxikimendu egokia bermatuz.
Lataren ekoizpen-prozesuaren produktibitate orokorra eta kalitatea.bere (ontze sistema) atzealdean lehortzeko gaitasun eraginkorrak, tenperatura kontrol zehatza, diseinu trinkoa, energia eraginkortasuna eta segurtasun ezaugarriak.
Garraioaren abiadura | 5-30m/min | Lataren diametroa | 52-180 mm |
Zinta garraiatzaile mota | Kate laua | Hozteko diduktoa.bobina | Ez da ura/airea behar |
Berokuntza eraginkorra | 800 mm * 6 (30 cpm) | Hornidura nagusia eta egungo karga | 380V+N>10KVA |
Berokuntza mota | Indukzioa | Sentsazio distantzia | 5-20MM |
Berokuntza handiagoa | 1KW * 6 (tenperatura ezarri) | Indukzio puntua | 40MM |
Maiztasunaren ezarpena | 80KHz+-10KHz | Indukzio denbora | 25 segundo (410 mm H, 40 CPM) |
Elektro.Erradiazioen babesa | Segurtasun babesleekin estalita | Igoera denbora (MAX) | Distantzia 5mm 6seg&280℃ |
Tamaina (L*W*H) | 6300*700*1420mm | Pisu garbia | 850KG |
Changtaik jostura babesteko geruza modu eraginkorrean gogortzeko diseinatutako ontze-sistema sorta modular bat du.Laka edo hautsaren jostura babesteko geruza aplikatu eta berehala, latinak tratamendu termikoa egiten du.Gas edo indukzio bidezko berokuntza-sistema aurreratuak garatu ditugu, tenperatura erregulazio automatikoa dutenak eta abiadura erregulatzen duten uhal garraiatzaileak.Bi berogailu sistemak lineal edo U formako diseinuan daude eskuragarri.
Ekoizpen ahalmena | 30-35 cpm | Can Dia.sorta | 110-190 mm |
Altuera tartea | 110-350 mm | lodiera | ≤0.4 |
Boterea | 26,14kw | Sistema pneumatikoen presioa: | 0,3-0,5Mpa |
Gorputza altxatzeko garraiagailuaren tamaina | 2250*230*920mm | Sarrera-garraiatzailearen tamaina | 1580*260*920mm |
Konbinazio-makinaren tamaina | 2100*1500*2340mm | Pisu garbia | 4T |
Karbinete elektrikoa Dimentsioa | 700*450*1700mm |
ekoizpen ahalmena | 35 cpm |
barruti diagonala | 50-190m |
altuera tartea | 80-350 mm |
lodiera | ≤0,35 mm |
botere osoa | 5.13KW*2 |
sistema pneumatikoen presioa: | 0.5Mpa |
aurrealdeko ataleko garraiatzailearen tamaina | (2740*260*880mm)*2 |
jostura-makinaren tamaina | (1100*310*950mm)*2 |
jostura-makinaren pisua | 2,5T*2 |
Gure Lata erreformatzeko makina eta lata gorputza osatzeko makina aplikazio ugarietarako egokiak dira, besteak beste, zatiketa, moldaketa, lepoa, flanging, beading eta jostura.Berritze-tresneria azkar eta sinplearekin, produktibitate oso handia eta produktuaren kalitate gorenekoarekin uztartzen dituzte, eta, aldi berean, segurtasun maila altuak eta operadoreentzako babes eraginkorra eskaintzen dituzte.
Latagintzan, Konbinazio Makina,
Flanging, Beading eta Seming funtzioak prozesu bakarrean konbinatzen ditu.
Flanging, beading eta seading konbinazio makinak funtzio anitzeko eragiketa integratua eskaintzen du latak fabrikatzeko.Flanging, beading eta jostura prozesuak egin ditzake, hainbat urrats makina bakarrean konbinatuz, ekoizpenaren eraginkortasuna eta eraginkortasuna asko hobetuz.
Detektatu den produktuaren bolumen tartea | 1-5L |
Ekipoen aire-presioa | 4-6Bar |
Egiaztatu presioa | 10-15Kpa |
Detektatzeko zehaztasuna | 0,17 mm |
Detekzio abiadura | 30 PZ/min |
Gailuaren pisua | 1500KG |
Neurriak (L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
Sarrerako potentzia | 380v/50HZ |
Laten tamaina eta forma guztietarako eta tamaina guztietako ontzi eta bidoietarako isuri-probak eskaintzen ditugu.
Metalezko ontziak edo plastikozko ontziak latak egiteko lerroarekin osatzen direnean, ontziak ihesak ikuskatzeko makinara sartzen dira, hau da, detektatutako objektuaren arabera, lata proba, ontzia edo danbor probatzailea izendatzen da.Isuri-probatzaileak ontziak airez ikuskatzen eta detektatzen ditu, ontziak lineal edo birakari gisa elikatu daitezke.Linea orokorreko latak edo ontzietarako, lataren ekoizpen-lerroaren abiadura ez da hain handia, hobe da lineako ihes-probaren diseinua lineal gisa erabiltzea, eta aerosol-lata edo espazio txikiko gelarako, hobe da erabiltzea. lata birakaria probatzeko makina.
Lanaren altuera paletaren tamaina egokia | 2400 mm |
paletaren tamaina egokia | 1100mm × 1400mm;1000mm x 1200mm |
Produkzio-gaitasuna | 300~1500 lata/min |
Aplikatzen den lata tamaina | Diametroa 50mm~153mm, altuera: 50mm~270mm |
Produktu aplikagarria | Era guztietako lata, beirazko botila eta plastikozko botila |
Dimentsioa | Luzera 15000 mm (film bilgarririk gabe) × zabalera 3000 mm × altuera 3900 mm |
Energia hornidura | 3×380V 7KW |
Lata ekoizteko linea normalean paletizatzaile batekin amaitzen da.Ontzien muntaketa-lerroa pertsonalizatu daiteke, eta horrek hurrengo urratsetan paletizatu daitezkeen pilak bermatuko ditu.Bezero batzuek langileak lortzen dituzte lan hori egiteko.
1-5Langeluzuzena diagrama fluidoa daiteke
2007an hasi zen, Chengdu Changtaik 20 urte daramatza latak egiteko makina lantzen, eta gaur egun, hamar asmakuntza-patente baino gehiago dituen teknologia aurreratuko enpresa nazionala bihurtu da. Ingeniari eta teknikari talentu handiko talde bat dugu hiru-tan esperientzia zabala duena. pieza-latak egitean eta baita kontserba-makinetan optikoa, digitala, elektrikoa ikertzean eta aplikatzean ere.ISO9001, SGS eta BV ziurtagirien bidez, Txinan latak egiteko makineria marka ezaguna izan dadin.
Makinen kontsultarako kontaktua