1-5L-ko lata angeluzuzenen ekoizpen-lerro automatikoa
1-5L-ko lata angeluzuzenen ekoizpen-lerro automatikoa
Ekoizpen-lerroaren diseinua
Ekoizpen Bideoa
The1-5L-ko lata angeluzuzenen ekoizpen-lerro automatikoa1-5 litroko lata angeluzuzenen ekoizpen automatikorako egokia da.
Makinak dira.pertsonalizagarriaZure laten tamainaren eta behar teknikoen arabera, hala nola transferentzia sistema, garraiatzailea eta paletizazio sistema ezeztatu daitezke.
Funtzionamendu prozesu erraza
1. Jarrilata-gorputzeko material moztuakErresistentzia soldadura makina automatikoaren elikatze mahaira, xurgagailuek xurgatu eta lata hutsak banan-banan bidali elikatze arrabolara. Elikatze arrabolaren bidez, lata huts bakarra biribiltze arrabolara biribiltze prozesua egiteko, eta gero biribiltze mekanismora biribiltzea egiteko.
2. Gorputza erresistentziara elikatzen dasoldadura makinaeta soldadura egin kokapen zehatza lortu ondoren.
3. Soldaduraren ondoren, lata-gorputza automatikoki sartzen da biraketa-garraiatzaile magnetikoraestaldura-makinakanpoko estaldurarako, barneko estaldurarako edo barneko hauts-estaldurarako, zeinaren araberakoa denbezeroaren hainbat beharBatez ere, saihesteko erabiltzen daalboko soldadura-jostura-lerroaairean egon eta herdoildu ez dadin.
4. Lataren gorputza ontzi txikira eramaten da ondorenlata konbinazio makina angeluzuzena, eta lata-gorputza zutik dago zutik jartzeko garraiatzailetik igarotzen. Pintzen bidez lehenengo alboko soldadura-josturak indexatzeko estazio automatikora bidaltzen da.
5. Bigarren geltokia dakarratua zabaltzenLata-gorputza bere lekuan dagoenean, servo-motor batek kontrolatzen duen lata-gorputzaren altxatze-erretiluan jartzen da, eta altxatze-erretilu honek lata-gorputza molde karratu zabaltzailera bidaltzen du, molde karratu zabaltzailea egiteko.
6. Hirugarren geltokia egitea dalata-gorputzaren beheko bridaBeheko brida: lata makinaren goiko aldean dagoen beheko brida moldera bidaliko da erretilua altxatuz.
7. Laugarren geltokia egitea dalata gorputzaren goiko bridaGoiko brida: goiko zilindroak lata-gorputza goiko brida-moldearen posiziora bultzatuko du, egiteko. Goiko eta beheko lata-gorputzaren brida bakoitza lau zilindrok bultzatzen dute.
8. Bosgarren geltokia dabeheko jostura automatikoaGoiko bost urratsen ondoren, lata-gorputza gora eta behera alderantzikatuko da gorputz-biratzaile batekin, eta gero goiko jostura egingo da, prozesu hau beheko jostura-prozesuaren berdina da.
Azkenik, lata amaitua zinta garraiatzaile baten bidez elikatzen daihesak automatikoki probatzeko estazioaAire-iturriaren ikuskapen zehatza egin ondoren, produktu kualifikatu gabeak detektatu eta eremu finko batera eramaten dira, eta produktu kualifikatuak ontziratzeko lan-mahaiara etorriko dira azken ontziratzera.
Konposizioa eta Teknologia-Parametroa
| Lehenengo mozketa (gutxieneko zabalera) | 150 mm | Bigarren ebaketa (gutxieneko zabalera) | 60 mm |
| Abiadura (pc/min) | 32 | Xaflaren lodiera | 0,12-0,5 mm |
| Potentzia osoa | 22 kW | Tentsioa eta maiztasuna | 220v/380v/440v |
| Pisu garbia | 21000 kg | Makinaren neurria | 2520X1840X3980mm |
Themetalezko ebakitzaile duplex makina or xafla-xafla ebakitzeko makinaekipamenduko piezarik garrantzitsuenetako bat da3 piezako lata ekoizpen lerroaLatak egiteko lerroaren lehen geltokia da. Latazko xafla edo altzairu herdoilgaitzezko xafla mozteko erabiltzen da, behar den tamainako lata-gorputzeko hutsune gisa edo lata-muturretarako zerrendak bezala. Kalitate handiko duplex ebakitzailea da metalezko ontziratze-fabrikarako irtenbide optimo baten lehen aurrerapena. Polifazetikoa, zehatza eta sendoa dira duplex ebakitzaile baten oinarrizko baldintzak.
Ebakitzaileak elikagailua, zizaila, kontrol-kutxa elektrikoa, huts-ponpa, kargagailua eta zorrozgailua ditu. Ebakitzaile multifuntzionala moldakorra da, automatikoki elikatu dezakeelako,ebaketa bertikala, horizontala automatikoki, duplex detekzioa eta elektromagnetismoaren zenbaketa.
Laburbilduz, duplex ebakitzaile automatiko batek prozesuan honela funtzionatzen du:
1. Orri-ekarpen automatikoa
2. Ebaketa bertikala, konbinazioa eta kokapena, ebaketa horizontala
3. Biltzea eta pilatzea
| Maiztasun-tartea | 120-320HZ | Soldadura abiadura | 6-36m/min |
| Ekoizpen gaitasuna | 30-200 lata/min | Lataren diametro-tartea | Φ52-Φ99mm eta Φ65-Φ180mm |
| Lataren altuera tartea | 55-320 mm | Aplikagarriak diren materialak | Latazko xafla, altzairuzko oinarria, kromozko xafla |
| Materialaren lodiera | 0,16~0,35 mm | Aplikagarria den kobrezko hari-diametroa | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| Hozteko ura | Tenperatura: ≤20℃ Presioa: 0.4-0.5Mpa Emaria: 10L/min | ||
| Potentzia | 40KVA | Dimentsioa (L * Z * A) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
| Pisu garbia | 1800 kg | Hauts | 380V ± % 5 50Hz |
Thelata-gorputzak soldatzeko makina automatikoahiru piezako lata ekoizpen-lerro ororen muina da. Gorputzaren hutsuneak beren forman eratzen dituoinarrizko formaetajostura gainjartzea soldatzen duGure Superwima soldadura printzipioak milimetro hamarren gutxi batzuetako gainjartze minimoa baino ez du behar. Soldadura korrontearen kontrol optimoa gainjartzean presio zehatzarekin konbinatuta. Soldagailu belaunaldi berria merkaturatu zenetik, mundu osoko bezeroek gaur baieztatu dute beren gogobetetasun handia makinaren fidagarritasun bikainagatik eta...ekonomikoeta batekoizpen eraginkorraMundu osoan lata-gorputzen fabrikazioan industria-estandar berriak ezarri dira.
Estaldura sistema
Hauts-estaldura sistema Changtai enpresak merkaturatutako hauts-estaldura produktuetako bat da. Makina hau lata-fabrikatzaileen deposituen soldadurak ihinztatzeko estaldura teknologiarako dedikatua dago.
| Modeloa | CTPC-2 | Tentsioa eta maiztasuna | 380V 3L+1N+PE |
| Ekoizpen-abiadura | 5-60m/min | Hauts-kontsumoa | 8-10mm eta 10-20mm |
| Aire-kontsumoa | 0,6Mpa | Lata-gorputzaren barrutia | D50-200mm D80-400mm |
| Aire-beharra | 100-200L/min | Energia-kontsumoa | 2,8 kW |
| Makinaren neurria | 1080 * 720 * 1820 mm | Pisu gordina | 300 kg |
Hauts-estaldura sistema Changtai enpresak merkaturatutako hauts-estaldura produktuetako bat da. Makina hau lata-fabrikatzaileen deposituen soldadurak ihinztatzeko estaldura teknologiarako dedikatua dago.
| Lata altuera tartea | 50-600 mm | Lata diametroen tartea | 52-400 mm |
| Arrabolaren abiadura | 5-30m/min | Estaldura mota | Arrabolaren estaldura |
| Lakaren zabalera | 8-15mm 10-20mm | Hornidura nagusia eta uneko karga | 220V 0,5 KW |
| Aire-kontsumoa | 0.6Mpa 20L/min | Makinaren neurria eta pisu garbia | 2100*720*1520MM300kg |
Gure enpresak hauts-estaldura teknologia aurreratua erabiltzen du, eta horrek makinari egitura berritzailea, sistemaren fidagarritasun handia, funtzionamendu erraza, aplikazio zabala eta errendimendu-prezio erlazio handia ematen dio. Eta kontrol osagai fidagarriak, ukipen-kontrol terminalak eta beste osagai batzuk erabiltzeak sistema egonkorragoa eta fidagarriagoa bihurtzen du.
Hauts-estaldura makinak elektrizitate estatikoa erabiltzen du plastikozko hautsa deposituaren soldaduran ihinztatzeko, eta hauts solidoa urtu eta labean berotuz lehortzen da, soldaduran plastikozko babes-geruza bat (poliesterra edo epoxi erretxina) osatzeko. Hautsak soldaduraren forma espezifikoaren arabera soldaduraren gaineko bizarrak eta gainazal altu eta baxukoak guztiz eta uniformeki estali ditzakeelako, ihinztatzean zehar xurgapen elektrostatikoaren printzipioari esker, soldadura edukiaren korrosiotik ondo babestu dezake;
Aldi berean, plastikozko hautsak hainbat disolbatzaile kimikoren eta sufre, azido eta elikagaietako proteina askoren aurrean korrosioarekiko erresistentzia handia duenez, hauts-ihinztadura egokia da hainbat edukitarako; Eta hauts-ihinztaduraren ondoren soberako hautsak birziklapen eta berrerabilpen printzipioa hartzen duenez, hautsaren erabilera-tasa altua da, eta gaur egun soldadura babesteko aukerarik aproposena da.
Zer da jostura-estaldura makina eta zer aplikazio duen?
Soldaduraren ondoren, barneko eta kanpoko juntura babes-geruza iraunkor batekin estali behar da, soldadura-juntura ez herdoiltzeko. Laka hezeko juntura-estaldura makina ausazkoa da hainbat eskakizunetarako, barneko juntura arrabol bidezko estaldura edo ihinztadura bidezko estaldura izan daiteke, kanpoko juntura arrabol bidezko estaldura, ihinztadura bidezko estaldura edo tanta-estaldura izan daiteke. Alboko juntura-estaldura makina polifazetikoa da janari-latinen, edarien laten eta aerosol-latinen soldadura-junturetarako, baita ontzi industrialetarako ontzienetarako ere. Lata-estaldura makina erraz doitzen da eta laka-kontsumo txikia du.
Estaldura-soluzioaren arabera, laka-estaldura makina malgua da; barneko estaldurarako, ihinztadura edo arrabol bidezko estaldura gisa diseinatu dezakegu; kanpoko estaldurarako, arrabol bidezko estaldura edo tanta bidezko estaldura izan daiteke. Lata-fabrikatzaileak gailu egokia aukeratu dezake konbinazio librerako.
Aplikazioa:
Estaldura-makina metalezko laten fabrikazio-industrian erabil daiteke, alboko soldadura-jostura korrosiotik eta herdoiletik babesteko. Makina honetarako egokia da:
1. Lerro orokorra lata egitea
2. 3 piezako janari latak egitea
3. Aerosol laten fabrikazioa
4. Ontzi konikoak edo ontzi kimikoak egitea
5. Lepoan jartzeko ontzi edo disolbatzaile ontzi egitea
6. Pintura latak egitea
Ihinztagailu garraiatzaileek zeregin garrantzitsua dute lata fabrikazio industrian. Automatizazio integrazioaren, funtzio anitzeko estaldura gaitasunen, energia-eraginkortasuneko diseinuaren, kalitate-kontrolaren eta estaldura-teknologia berritzaileen bidez, makina hauek ekoizpen-irtenbide eraginkorrak, fidagarriak eta lehiakorrak eskaintzen dizkiete lata fabrikatzaileei.
Lata-gorputzen soldadurarako indukzio bidezko sendatze-sistema edo lehortze-makina ezinbesteko osagaia da elikagai, edarien eta esne-hauts latak fabrikatzeko ekoizpen-makinen lerroan. Latak estaldura- edo inprimatze-prozesuaren ondoren lehortzeko erabiltzen da, aplikatutako materialen sendatze eta atxikimendu egokia bermatuz.
Lata ekoizpen prozesuaren produktibitate eta kalitate orokorra. Bere (sendatze sistema) lehortze gaitasun eraginkorrak, tenperatura kontrol zehatza, diseinu trinkoa, energia eraginkortasuna eta segurtasun ezaugarriak ditu.
| Garraiatzailearen abiadura | 5-30m/min | Lata diametroen tartea | 52-180 mm |
| Garraiatzaile mota | Kate lauko transmisioa | Hozte-produktuaren bobina | Ez du ura/airea behar |
| Berokuntza eraginkorra | 800 mm * 6 (30 cpm) | Hornidura nagusia eta uneko karga | 380V+N>10KVA |
| Berogailu mota | Indukzioa | Sentsazio-distantzia | 5-20 mm |
| Berokuntza handiagoa | 1KW*6 (tenperatura ezarrita) | Indukzio puntua | 40 mm |
| Maiztasun ezarpena | 80KHz + -10 KHz | Indukzio denbora | 25 segundo (410 mm-ko altuera, 40 cpm) |
| Elektroerradiazio babesa | Segurtasun babesleekin estalita. | Igoera denbora (MAX) | Distantzia 5mm 6s eta 280℃ |
| Dimentsioa (L * Z * A) | 6300 * 700 * 1420 mm | Pisu garbia | 850 kg |
Changtaik jostura-babes geruza eraginkortasunez gogortzeko diseinatutako sendatze-sistema modular sorta bat du. Laka edo hautsezko jostura-babes geruza aplikatu ondoren, lataren gorputza tratamendu termiko baten menpe dago. Gas edo indukzio bidezko berokuntza-sistema modular aurreratuak garatu ditugu, tenperatura automatikoki erregulatzen dutenak eta abiadura erregulatzen duten garraiatzaile-zintak dituztenak. Bi berokuntza-sistemak diseinu linealean edo U formakoan daude eskuragarri.
Lata-gorputzen forma eta muntaketa
Canbody Konbinazio Makina
| Ekoizpen-ahalmena | 30-35 cpm | Lata-diametroaren tartea | 110-190 mm |
| Lata altuera tartea | 110-350 mm | lodiera | ≤0,4 |
| Potentzia | 26,14 kW | Sistema pneumatikoen presioa: | 0,3-0,5Mpa |
| Gorputzaren zutik jartzeko garraiatzailearen tamaina | 2250 * 230 * 920 mm | Sarrerako garraiatzailearen tamaina | 1580 * 260 * 920 mm |
| Makina konbinatuaren tamaina | 2100 * 1500 * 2340 mm | Pisu garbia | 4T |
| Karbinet elektrikoaren neurria | 700 * 450 * 1700 mm | ||
Latak josteko makina automatikoa
| ekoizpen-ahalmena | 35 cpm |
| diagonaleko barrutia | 50-190m |
| lata altuera tartea | 80-350 mm |
| lodiera | ≤0,35 mm |
| potentzia osoa | 5.13KW*2 |
| sistema pneumatikoen presioa: | 0,5Mpa |
| aurreko atalaren garraiatzailearen tamaina | (2740 * 260 * 880 mm) * 2 |
| josteko makinaren tamaina | (1100 * 310 * 950 mm) * 2 |
| josteko makinaren pisua | 2.5T*2 |
Gure lata eraldatzaile makina eta lata gorputzen forma eratzeko makina aplikazio sorta zabal baterako egokiak dira, besteak beste, zatitzea, moldatzea, lepoa lotzea, bridak lotzea, aleak lotzea eta jostea. Birmoldaketa azkar eta errazarekin, produktibitate oso handia produktuaren kalitate gorenarekin konbinatzen dute, segurtasun maila altuak eta operadoreentzako babes eraginkorra eskainiz.
Latazko latak egiteko makina konbinatua,
Bridatzea, Aleak jostea eta jostura funtzioak prozesu bakarrean konbinatzen ditu.
Bridatzeko, aleak egiteko eta josteko makina konbinatuak latazko latak fabrikatzeko eragiketa integratu multifuntzionala eskaintzen du. Bridatzeko, aleak egiteko eta josteko prozesuak egin ditzake, hainbat urrats makina bakarrean konbinatuz, ekoizpenaren eraginkortasuna eta efikazia asko hobetuz.
Ihes-probatzailea
| Produktuaren bolumen-tartea detektatu da | 1-5L |
| Ekipamenduko aire-presioa | 4-6 barra |
| Presioa egiaztatu | 10-15Kpa |
| Detekzio-zehaztasuna | 0,17 mm |
| Detekzio-abiadura | 30 pieza/minutu |
| Gailuaren pisua | 1500 kg |
| Neurriak (L*Z*A) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
| Sarrerako potentzia | 380v/50Hz |
Lata tamaina eta forma guztietarako, eta tamaina guztietako ontzi eta upeletarako ihes-probagailuak eskaintzen ditugu.
Metalezko edo plastikozko ontziak lata-ekoizpen lerroan amaitzen direnean, ontziak ihesak ikuskatzeko makinara sartzen dira, normalean lata-probatzailea, ontzi-probatzailea edo danbor-probatzailea bezala ezagutzen dena, detektatutako objektuaren arabera. Ihesak ikuskatzeko makinak airez ikuskatzen eta detektatzen ditu ontziak, eta ontziak linealki edo birakari moduan elika daitezke. Lata edo ontzi lerro orokorretarako, lata-ekoizpen lerroaren abiadura ez da hain handia, hobe da lerroko ihesak probatzeko makina lineala erabiltzea, eta aerosol latetarako edo espazio txikiko gelarako, hobe da lata-probatzeko makina birakari bat erabiltzea.
Paletizazio sistema
| Lanerako altuera egokia duen paletaren tamaina | 2400 mm |
| paletaren tamaina egokia | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
| Ekoizpen gaitasuna | 300～1500 lata/min |
| Aplikagarria den lata tamaina | Diametroa 50mm～153mm, altuera: 50mm～270mm |
| Produktu aplikagarria | Mota guztietako latazko lata, beirazko botila eta plastikozko botila |
| Dimentsioa | Luzera 15000 mm (film-bilgarririk gabe) × zabalera 3000 mm × altuera 3900 mm |
| Energia-iturria | 3×380V 7KW |
Lata ekoizpen-lerro batek normalean paletizatzaile batekin amaitzen da. Ontzien muntaketa-lerroa pertsonaliza daiteke, eta horrek hurrengo urratsetan paletizatu daitezkeen pilak bermatuko ditu. Bezero batzuek langileak kontratatzen dituzte lan hori egiteko.
Latazko latak egiteko artelanak
1-5Langeluzuzena lata-fluxu-diagrama
Enpresaren profila
2007an sortua, Chengdu Changtai 20 urtez latak egiteko makinen munduan aritu da lanean, eta gaur egun hamar asmakizun patente baino gehiago dituen teknologia aurreratuko enpresa nazionala bihurtu da. Hiru piezako latak egiteko esperientzia zabala duten ingeniari eta teknikari talentudun talde bikaina dugu, baita kontserbak egiteko makinetan optika, digitala eta elektrikoa ikertzen eta aplikatzen ere. ISO9001, SGS eta BV ziurtagiriei esker, Txinako latak egiteko makinen marka ezagunenetako bat bihurtu da.
Makinen kontsultarako harremanetan jarri
-
Kanpotik barrutik estaltzeko makina egiteko makina...
-
200-401 Latazko Latak Soldatzeko Makina 170ml-2.5L lata ...
-
Latak egiteko makina lehorgailua lata-lehorgailua maiztasun handiko...
-
Estazio konbinazio makina (Blandak/Aleak/S...
-
Paletizazio Automatikoko Makina Latazko Latak Paletizatzeko...
-
Labana zirkular bikoitzeko ebakitzeko makina automatikoa